Unitate cu arcuri de buzunar

Introducerea produsului

Chiar și astăzi, destule saltele hoteliere sunt echipate cu sisteme cu arcuri deschise, în care arcurile sunt interconectate. Problema cu acestea este că, atunci când un arc este apăsat, arcurile adiacente sunt cele care sunt afectate. Prin urmare, transferul de mișcare, susținerea neuniformă și lăsarea rapidă sunt câteva dintre problemele care apar. Dacă un hotel are un număr mare de oaspeți, acest lucru va duce la nemulțumirea oaspeților, cu dureri de spate și saltele care trebuie înlocuite la fiecare un an și jumătate până la doi ani. Toți acești factori vor avea un impact negativ asupra marjelor dumneavoastră operaționale.

Soluția:

Acesta este motivul pentru care a apărut unitatea noastră cu arcuri de buzunar. Spre deosebire de arcurile deschise, unde arcurile sunt interconectate, fiecare arc din unitatea noastră este învelit într-un material nețesut rezistent și sigilat fie prin sudură cu ultrasunete, fie prin adeziv termofuzibil. O astfel de metodă permite fiecărui arc să funcționeze independent. Produsul nostru este creat dintr-un fir de oțel cu conținut ridicat de carbon de 1,6-2,4 mm, iar înălțimea sa poate fi modificată de la 7 la 28 cm. Acesta vizează fiecare punct de presiune separat și, prin urmare, completează diferitele forme pe care le pot lua corpurile.

Rezultatul:

Arcurile împachetate, independente prin natura lor, au fost proiectate pentru a elimina transferul de mișcare și a oferi suport zonal. Iată cum pot ajuta la:

• Număr mai mic de reclamații ale oaspeților cu privire la confortul saltelei

• Timp prelungit între înlocuirile saltelei în comparație cu sistemele cu arcuri deschise

• Performanță ridicată chiar și în condiții de utilizare intensă constantă în hoteluri sau în hoteluri cu o tematică specifică

Notă: Performanța poate diferi în funcție de factori precum modul în care utilizați și construiți salteaua.

Avantaje principale:

• Arcurile interioare încapsulate reacționează la contururile corpului, distribuind uniform presiunea și, în același timp, menținând coloana vertebrală în alinierea sa naturală.

• Supus unei temperaturi foarte ridicate pentru a-și recupera toată elasticitatea, stratul îngroșat din material nețesut special este capabil să reziste uzurii și îmbătrânirii.

• Materialul este foarte respirabil, ceea ce permite aerului să circule mai bine în jurul arcurilor, astfel încât miezul saltelei rămâne proaspăt și uscat.

• Liniile de producție complet automatizate, combinate cu un control separat al calității, garantează că fiecare lot de produse va avea aceleași specificații și aceeași performanță de revenire.

Unitate cu arcuri de buzunar – Specificații tehnice

Servicii personalizate:

Unitatea cu arcuri de buzunar oferă personalizarea mai multor parametri diferiți, cum ar fi diametrul sârmei, înălțimea, diametrul spirei și materialul țesăturii.

Parametrii pot fi ajustați pentru a se potrivi condițiilor de încărcare și scenariilor de aplicare (paturi, canapele, perne etc.). Metodele de ambalare și timpii de livrare pot fi discutați la comenzile în vrac. Pur și simplu furnizați-ne specificațiile dumneavoastră și vă vom oferi o soluție personalizată, de la stratul central până la produsul finit.

Despre noi

HongjiaBin a fost fondată în 2002 și este angajată în cercetarea și producția de arcuri pentru saltele de peste 20 de ani.

Compania are 168 de angajați, iar în atelierul său de 58.000 de metri pătrați operează peste 20 de tipuri de utilaje specializate, atingând o rată de automatizare de 95%.

Capacitate lunară de producție:

- 30.000 de saltele finite pe lună

- Peste 300.000 de saltele furnizate anual

PRODUCȚIE INTERNĂ DE ARCURI

- 100.000 de arcuri de saltea produse lunar

- Sisteme cu arcuri continue, Bonnell și cu arcuri în buzunar

- Miezuri de arcuri furnizate atât pentru producția internă de saltele, cât și pentru clienții OEM externi

- Control complet de la producția arcurilor până la asamblarea saltelei

Produsele noastre sunt livrate la peste 200 de clienți din întreaga lume.

Testarea noastră de calitate Certificare

Arcurile Hongjiabin au primit certificarea SGS și au fost testate conform standardelor de compoziție a materialului, rezistență la tracțiune și durabilitate. Acesta este motivul pentru care aceste arcuri pot funcționa bine chiar și în medii de utilizare de înaltă frecvență.

Certificările noastre

Suntem certificați ISO9001 pentru managementul calității și ISO14001 pentru managementul mediului. Respectăm standardele naționale de mediu, iar produsele noastre au primit certificarea CQM China Green Product și certificarea China Environmental Label (Zece Inele).

În plus, sistemul nostru de fabricație este certificat SGS, iar testele noastre pentru sârma cu arc depășesc standardele industriei (GB/T ‍‌‍‍‌‍‌‍‌‍‍‌4357).

Certificare Sistem de Management de Mediu Nr.: 17723 EU0066-10ROM

Nr. de certificare a produsului pentru etichetarea de mediu din China: CEC2024ELP4225104

Nr. de certificare a produsului ecologic din China: COM236GPP004397

Cum fabricăm arcuri împachetate

Fabricația noastră de arcuri de buzunar se bazează pe o linie de producție automată care garantează precizie în toate etapele. Iată cum arată un ciclu de producție tipic:

Pasul 1: Înfășurarea și formarea sârmei

Odată ce sârma de oțel cu conținut ridicat de carbon (gradul 72B, diametrul de 1,6–2,4 mm) ne este livrată, mașinile noastre automate de bobinare o transformă în arcuri individuale cu o viteză de 140–220 arcuri/min. Mașina este capabilă să producă arcuri cilindrice și în formă de butoi, diametrul miezului arcului variind între 40–70 mm ca parametru reglabil.

Pasul 2: Buzunare individuale

Odată ce un arc este format, acesta este imediat învelit într-o țesătură nețesută din polipropilenă de înaltă rezistență (60–100 g/m², lățime 340–690 mm), iar marginile sunt sigilate prin sudură cu ultrasunete. Țesătura nețesută intră continuu în sistem, fără componente acționate de om, iar calitatea finală a buzunarului este astfel garantată.

Pasul 3: Tratament termic

După fabricare, arcurile trec printr-un cuptor de tratament termic în linie. Dispozitivul încălzește arcul la o temperatură la care tensiunile interne sunt eliminate din sârmă. Drept urmare, sârma obține o elasticitate îmbunătățită și o durată de viață mai lungă la oboseală. Controlul temperaturii în acest dispozitiv este atât de precis încât este posibil să se obțină cele mai bune caracteristici ale arcului fără a deteriora materialul nețesut.

Pasul 4: Matrice și legare

Șirurile de arcuri încapsulate sunt transportate direct de la stația de încapsulare la stația de aranjare a grilei, unde formează un model (fie drept, fie decalat, în funcție de aplicație). Arcurile adiacente sunt lipite împreună cu un adeziv termofuzibil aplicat cu ajutorul unor aplicatoare de precizie. Adezivul se aplică doar intermitent (adică nu continuu) pentru a reduce costul materiei prime, menținând în același timp integritatea structurală.

Pasul 5: Inspecția calității

Detectarea automată a defecțiunilor este o parte importantă a fiecărei etape de fabricație. Pentru a monitoriza cu precizie condițiile, se utilizează senzori, care monitorizează tensiunea sârmei, alimentarea materialului textil, rezistența sudurii și acoperirea cu adeziv. Dacă se constată că o unitate este de calitate slabă, aceasta este aruncată automat. În ceea ce privește înălțimea finală, consistența arcurilor este menținută la un nivel de toleranță de ±2 mm.

Pasul 6: Ambalarea

În cele din urmă, unitățile de arcuri în buzunar finalizate sunt presate și fixate pe paleți sau ambalate în role fără cadru, conform cerințelor clientului.

Logistică și transport:

• Timpul de expediere va fi de 25-35 de zile lucrătoare după confirmarea comenzii. Cu toate acestea, acesta poate fi modificat în funcție de cantitatea comandată.

• Metodele de livrare disponibile sunt maritim, aerian și terestru, iar clientul poate alege în funcție de confortul său.

• Capacitatea anuală de producție este estimată la 30.000 de miezuri de saltea și 100.000 de arcuri, în timp ce compania livrează peste 300.000 de seturi anual.

• MOQ: 500 de unități (se acceptă comenzi de probă). 
  

• Comenzile pentru mostre încep de la 1-5 bucăți, în timp ce comenzile în vrac vor fi discutate și convenite.

• Plata prin transfer bancar, cu 30% avans și restul de 70% înainte de expediere.

Serviciu post-vânzare:

Toate produsele noastre sunt susținute de o garanție de 15 ani, care acoperă defectele de material și de fabricație. Vom repara sau înlocui produsul dumneavoastră gratuit.

Ce oferim:

• Asistență tehnică prin telefon, e-mail sau videoconferință

• Asistență pe teren pentru probleme dificile (se aplică anumite condiții)

• Informații complete despre service pentru fiecare lot (livrare, utilizare, înregistrări de întreținere)

• Scheme de întreținere personalizate pentru clienți fideli

Echipa de asistență: Departamentul nostru de asistență post-vânzare este format din profesioniști cu peste 10 ani de experiență în domeniu.

Termeni de garanție: Garanția începe să curgă de la data expedierii. Daunele cauzate de uzura normală, utilizarea necorespunzătoare sau modificările neautorizate sunt motivele pentru care produsul nu este acoperit. La cererea dumneavoastră, vă putem oferi timpi de răspuns și condiții specifice pentru service la fața locului.