Arc Bonnell elicoidal
- Hongjiabin
- Henan
- Determinat de cantitatea comenzii
- 100000 buc/lună
1. Având un diametru mai mare la cele două capete și cel mai mic la mijloc, această formă oferă un suport vertical puternic la comprimare. Materialul nu s-a deformat nici după 100.000 de teste de durabilitate.
2. Diametrul firului principal al arcului variază între 2,0 și 2,4 mm și este supus unei reveniri la temperatură înaltă de 260°C pentru a elimina tensiunea internă, rezultând o elasticitate stabilă și de lungă durată.
3. Fiecare unitate de arc este legată cu sârmă de oțel serpentină, formând o întreagă rețea de susținere cu o distribuție precisă a forței.
Introducerea produsului:
Mulți cumpărători se confruntă cu o toleranță a sârmei de ±0,1 mm și o variație a înălțimii de 3 mm la arcurile Bonnell de bază. Astfel de inconsistențe în fermitate (variație ILD de 12%) cauzează numeroase reclamații din partea clienților, iar rata de returnare este cu 15-20% mai mare. În plus, o descărcare defectuoasă a tensiunii duce la oboseala arcurilor în decurs de 5 ani, crescând astfel costurile de garanție.
Arcurile noastre Bonnell au o toleranță la grosimea sârmei de ≤ ±0,05 mm și o variație a înălțimii de < 1,5 mm (ceea ce este cu 30% mai strict decât standardele din industrie).
Vrei bobine de spumă care funcționează stabil, lot după lot.
Detensionăm fiecare bobină la 260°C. Apoi o testăm cu o mașină automată de deformare a sarcinii.
Iată datele.
Diferența de pierdere de sarcină între loturi este sub 6%. Pierderea de sarcină este de doar <6% după 80.000 de cicluri. Aceasta depășește standardul ASTM. Acoperirea antifricțiune reduce scârțâitul cu 40%.
Așadar, pentru așternuturi hoteliere sau vrac cu rotație mare, obțineți o înălțime constantă a stivei. Mai puține reclamații privind lăsarea. Și costuri logistice reduse.
Certificat ISO 9001.
Avantaje principale:
| Element de comparație | Arcuri Bonnell standard (generice) | Bonnell Springs-ul nostru | Beneficiul dumneavoastră |
|---|---|---|---|
| Toleranța calibrului sârmei | ±0,1 mm (industrie obișnuită) | ≤ ±0,05 mm | Fermitate constantă în toate loturile |
| Variația înălțimii | ±3mm – ±5mm | < 1,5 mm | Fără suprafață neuniformă a saltelei; este nevoie de mai puțină spumă |
| Tratament termic | Revenire de bază | Detensionare la 260°C + răcire lentă | Durată de viață mai lungă a arcurilor, risc mai mic de lăsare |
| Pierdere de sarcină (durabilitate) | 10–15% după 50.000 de cicluri | < 6% după 80.000 de cicluri | Mai puține solicitări de garanție; mai bun pentru industria hotelieră |
| Zgomot / Scârțâit | Fără acoperire (metal pe metal) | Acoperire antifricțiune (cu 40% mai silențios) | Compresie silențioasă, senzație premium la saltea |
| Testarea calității | Eșantionare aleatorie | Test de deformare a sarcinii 100% automatizat | Fiecare izvor este verificat, nu doar o mostră |
| Personalizare | Limitat (înălțime/gabarit fix) | Înălțime 50–200 mm, sârmă 2,0–2,4 mm | Potrivire perfectă pentru designul saltelei tale |
| Certificare | Niciunul sau ISO generic | Raport de testare ISO 9001 + ciclu disponibil | Trasabilitate și documentație pregătită pentru audit |
Specificații tehnice
| Categorie | Parametru | Valoare standard / Interval | Toleranța / Performanța noastră tipică |
|---|---|---|---|
| Dimensiuni | Diametrul sârmei (ecartament) | 2,0 mm – 2,4 mm (BWG 13–8) | ≤ ±0,05 mm |
| Diametru exterior (OD) | 65 mm – 85 mm (personalizat până la 100 mm) | ≤ ±0,8 mm | |
| Diametru interior (ID) | 45 mm – 65 mm (potrivit diametrului exterior) | ≤ ±0,8 mm | |
| Înălțime liberă | 80 mm – 220 mm (disponibil la comandă) | ≤ ±1,5 mm | |
| Număr de bobine | 4 – 7 ture | ±0,25 rotații | |
| Pas (între bobine) | Consistent sau conic ca design | ≤ ±0,5 mm | |
| Performanţă | Constanta arcului (valoarea k) | 0,8 – 2,5 N/mm (în funcție de fir/înălțime) | ≤ ±6% de la lot la lot |
| Sarcină la compresie de 50%* | 80 N – 250 N (configurabil) | ≤ ±7% | |
| Înălțime solidă | Calculat per proiect | ≤ ±1,0 mm | |
| Deformare maximă | 60% – 70% din înălțimea liberă | N / A | |
| Durabilitate | Pierdere de sarcină după 80k cicluri | — | < 6% |
| Pierdere în înălțime după 80.000 de cicluri | — | < 2% | |
| Standardul testului de oboseală | ASTM sau EN 1957 (opțional) | Pasa | |
| Material | Tip de oțel | Oțel pentru arcuri cu conținut ridicat de carbon (72A/82B) / Călit în ulei | Opțional: Zincat / Acoperit cu rășină epoxidică |
| Tratament de suprafață | Scară curată, minimă | Acoperire antifricțiune disponibilă | |
| Calitate | Metoda de testare | Deviere a sarcinii 100% automatizată | Raport disponibil per lot |
| Certificare | — | ISO 9001:2021 |
Servicii personalizate:
Valorile de mai sus sunt intervale standard. De asemenea, acceptăm:
Arcuri Bonnell conice (diametru exterior superior mai mic, diametru exterior la bază mai mare)
Cerințe de încărcare prestabilite (specificați sarcina țintă la compresie de XX mm)
Grosimea stratului anti-scârțâit (reglabilă la cerere)
Personalizăm grosimea sârmei, înălțimea arcului și tipul de bordură. Aceste modificări se pot face ținând cont de specificațiile încărcăturii și de dimensiunile miezului saltelei. Pentru comenzi mari, clienții pot negocia stilul de ambalare, fie că este vorba de un pachet sau de întregul palet. Echipa noastră de experți în cercetare și dezvoltare este întotdeauna gata să vă sprijine și să vă asiste de la prima etapă de selecție a arcurilor până la etapa finală de îmbunătățire structurală.
DESPRE NOI
Hongjia Bin a fost înființată în 2002 și de atunci se concentrează pe inovarea și producția de arcuri pentru saltele de peste 20 de ani. Au 168 de angajați și o fabrică de 58.000 m2 cu 20 de varietăți de mașini profesionale, funcționând cu un nivel de automatizare de peste 95%. Deținem o unitate independentă de cercetare și dezvoltare pentru arcuri și mașini complet automatizate de înfășurare a arcurilor, astfel încât producem întregul lanț de produse, de la conversia materiei prime până la unitățile finite de arcuri pentru saltea. Exportăm produsele noastre în peste 20 de țări, printre care SUA, Canada, Africa de Sud, Turcia, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu și deservim peste 200 de clienți internaționali.
Testarea calității Ccertificare
Arcurile Hongjiabin au primit certificarea SGS și au fost testate conform standardelor de compoziție a materialului, rezistență la tracțiune și durabilitate.
Certificarea noastră de calitate
Certificare Sistem de Management de Mediu Nr.: 17723 EU0066-10ROM
Nr. de certificare a produsului pentru etichetarea de mediu din China: CEC2024ELP4225104
Nr. de certificare a produsului ecologic din China: COM236GPP004397
Procesul de fabricație:
Ne specializăm în cercetarea și dezvoltarea și producția de arcuri pentru saltele. În acest scop, dispunem de un set complet de mașini de înfășurare a arcurilor complet automatizate și linii integrate de producție a arcurilor, ceea ce ne permite să fim extrem de eficienți și productivi. Procesul de fabricare a arcurilor începe cu o operațiune de înfășurare foarte precisă, prin care fiecare bobină este interconectată cu fire elicoidale serpentine, asigurând cea mai mică solicitare posibilă a metalului în comparație cu modelele vechi de arcuri. Apoi, arcurile sunt supuse unui tratament de revenire la temperatură înaltă, care le sporește elasticitatea și rezistența. Calitatea furnizării este asigurată prin controlul adecvat al dimensiunilor arcului și prin reculul uniform pe parcursul tuturor proceselor.
Astfel, fiecare piesă individuală este testată pentru uniformitate. Lunar, producem 30.000 de miezuri de saltea și 100.000 de arcuri. Numărul de livrări de comenzi care rămân stabile depășește 300.000 în fiecare an. În acest sens, am efectuat inspecții SGS asupra tuturor produselor noastre pentru a asigura o calitate care poate fi trasată și controlată.
Logistică și transport:
Timp de livrare: În mod normal, 25-35 de zile de la finalizarea detaliilor comenzii, excluzând orice modificări datorate volumului comenzii.
Metode de livrare: Vocea clientului determină modalitatea de livrare, de exemplu, maritim, feroviar sau terestru.
Ambalare: Ambalare în pachet sau palet, adaptată în funcție de cantitatea comenzii.
Acoperire de vânzări: Produsele noastre ajung în peste 20 de țări, inclusiv SUA, Canada, Africa de Sud, Turcia, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu.
Condiții de plată: Plata prin transfer bancar, 30% avans, iar restul de 70% se plătește în contul livrării.
Serviciu post-vânzare:
Garanție de 15 anipentru defecte de fabricație și materiale (presupunând o utilizare normală)
Trasabilitate completă a fiecărui lot – fiecare lot de primăvară este însoțit de documentația completă de producție și testare
Tratarea defectelor: Înlocuire sau compensație monetară în urma inspecției efectuate de o terță parte independentă
Asistență tehnică de la distanță, disponibilă non-stop, pentru instalare și depanare
Programe de întreținere personalizate oferite pentru relații pe termen lung
Politică exemplu
Dacă doriți să verificați calitatea produsului nostru, puteți solicita o mostră gratuită și vi-o vom trimite, dar vă rugăm să rețineți că dumneavoastră,
în calitate de cumpărător, va trebui să acopere costurile de transport.
Mostre realizate la comandă (conform specificațiilor dumneavoastră) – timp de livrare 7-10 zile, prețul poate fi discutat
Mostră de producție înainte de comanda în masă – disponibilă la cerere
Expoziții:
În 2024, vom participa la două târguri mari de materiale de construcții: Expoziția Internațională de Materiale de Construcții de la Seul, în Coreea de Sud, și Expoziția de Construcții de la Almaty, în Kazahstan. La evenimentul de la Seul, obiectivul nostru principal va fi să prezentăm tehnologia noastră pentru arcuri bonnell și saltele și să purtăm discuții aprofundate cu producătorii locali de saltele. Pentru Expoziția de la Almaty, vom prezenta în principal capacitățile noastre de personalizare în vrac și tehnologia din spatele acestora și vom întâlni clienți din domeniul ingineriei din Asia Centrală. Prin intermediul acestor târguri, ne vom familiariza mai bine cu piețele din Asia de Est și Centrală și ne vom crește expunerea acolo.
